布袋除塵器的壓力損失直接代表了布袋除塵器運(yùn)行成本高，給用戶(hù)造成相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失，除塵器的壓力損失不但影響布袋除塵器的能耗，且影響布袋除塵器的清灰周期及設(shè)備除塵效率，一般情況下，新的除塵濾袋壓力損失增加較快，隨后則緩慢增長(zhǎng)，增長(zhǎng)速度也日趨接近于定值，袋式除塵器的壓力損失與濾袋種類(lèi)、粉塵厚度、除塵器的結(jié)構(gòu)、清灰方式等多種因素有關(guān)，布袋除塵器的到出口的壓力損失問(wèn)題，主要憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行解決。

布袋除塵器進(jìn)出口壓差過(guò)高造成無(wú)法正常使用，可能有以下幾種原因：

一、設(shè)備處理的含塵氣體溫度過(guò)高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用相應(yīng)的保溫絕熱措施，使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí)，應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施，或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫.

二、除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚，木工除塵布袋，嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合。

三、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞；對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù)、可以避免不粘布袋。

四、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高，則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。