活性炭吸附塔中活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結(jié)構(gòu)，具有特的表面化學(xué)性能，微晶在燃燒溫度低時(shí)易與氧化介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基團(tuán)，及含硫基、氮元素、鹵素等官能團(tuán)。其表面酸性與吸附平衡有密切的關(guān)系。按照環(huán)球粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)(IUPAC)的分類標(biāo)準(zhǔn)，吸附劑的細(xì)孔分為三類：孔徑大于50nm的為大孔，2nm~50nm的為中孔，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔。

活性炭吸附塔被普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，用于化工、、五金等廢氣和惡臭氣體的處理，效果不錯(cuò)。但是許多企業(yè)不重視設(shè)備的維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至損壞設(shè)備，然后面對(duì)的是高昂的維修費(fèi)用。下面為大家介紹下活性炭吸附塔日常維護(hù)和注意事項(xiàng)：

1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備全部正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動(dòng)門要扣緊。

3、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則要注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

4、定期替換活性炭，飽和的活性炭吸附速率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，重新裝上新的活性炭。替換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定。

5、定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止風(fēng)機(jī)軸承溫度過高而損失。

6、為確定穩(wěn)定，在活性炭吸附塔內(nèi)運(yùn)行時(shí)改成要在作業(yè)。

7、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法去掉，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停止。

8、活性炭塔頂部的下料口用于對(duì)活性炭的取樣檢查。

9、定期從每個(gè)活性炭層中抽取活性炭進(jìn)行檢查，檢查活性炭有無堵塞、是否已經(jīng)飽和等。

10、定期檢查門密封情況檢查對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

活性炭吸附塔要定期維護(hù)，不要等到小問題變成大問題，已經(jīng)晚了，為了節(jié)省維修費(fèi)用，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該盡快解決，就不會(huì)成為嚴(yán)重的問題，活性炭吸附塔不能正常運(yùn)行，盡快聯(lián)系廠家解決。

活性碳吸附塔是用在工業(yè)生產(chǎn)車間，對(duì)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的不好的氣體進(jìn)行處理的設(shè)備，它在使用過程中壓力會(huì)發(fā)生損失，當(dāng)壓損變大的時(shí)候就是危險(xiǎn)發(fā)生的時(shí)候，下面就給大家介紹一下設(shè)備壓損變大的原因：

1、過濾網(wǎng)阻擋大于5微米以上的顆粒，造成壓損表會(huì)逐漸變大。

2、造成活性碳出入口壓差值變大，進(jìn)而使系統(tǒng)壓損增加風(fēng)量損失處理效果下降。

3、達(dá)到飽和會(huì)造成壓損變大，還有就是自身粉?；騺碜酝饨绲呐K污顆粒填塞活性間隙造成壓損變大。

4、因臟污顆粒，其中包括切片、研磨、灰塵、活性碳粉粒、水氣等其它物，一系列堵塞造成壓損變大。

5、活性炭吸附塔處理的污物種類多樣，且具有飽和度，因此也導(dǎo)致了它壓損變大，我們要針對(duì)相應(yīng)的原因采取對(duì)應(yīng)的處理措施，確定它的工作效果。

活性碳吸附塔可以很好地將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中，避免了環(huán)境與人員的危害，而面對(duì)它壓損變大的時(shí)候，我們要找到正確的解決方法，進(jìn)行相應(yīng)的處理。